1.1 회 성능 특성 :
. 코드 보드 라미네이트 주름이 있거나 골판지가 골판지가있는 골판지 라미네이트.
B. 상단 및 하단 용지의 자동 감지, 자동 서보 보정 기술. 상단 용지를 자동으로 추적하고 하단 용지를 맞추십시오. 정확도가 높습니다. C. 바닥 용지 공급 부품은 일본 Nitta 흡입 벨트와 큰 공기 송풍기와 함께 수입 서보 모터 제어 시스템을 사용하여 2Ply, 3Ply, 4Ply, 5Ply 및 Cardboard의 부드러운 공급을 보장합니다.
D. 바닥 용지의 다기능 랙은 곡선 골판지에 적합합니다.
E. 최소 접착제 수량에서도 접착제 코팅을 보장하기 위해 미세한 Anilox 분쇄 된 스테인레스 스틸 접착제 롤러.
F. 순환 접착제 시스템을 사용하여 접착제 손실을 줄이고 접착제 접착 효과를 안정화시킵니다.
G. 전체 기계의 조정을 한 번 클릭하십시오 (종이 크기 만 입력하십시오).
H. 자동 종이 수집 및 수동 용지 수집은 언제든지 변환 할 수 있습니다. I. 비디오 모니터링 (선택 사항).
1.2 구조 :
A. 상단 시트 피더 : 위에서 120-800GSM 용지의 스택을 보낼 수 있습니다.
B. 하단 시트 피더 : 아래에서 0.5 ~ 10mm 골판지/판지를 보낼 수 있습니다.
C. 접착 메커니즘 : 접착 된 물은 연준 용지에 적용 할 수 있습니다. 접착제 롤러는 스테인레스 스틸입니다.
D. 교정 구조는 설정 공차에 따라 두 논문에 맞습니다.
E. 컨베이어 누르기 : 첨부 된 용지를 누르고 배달 섹션으로 전달합니다. 이 일련의 제품의 프레임은 모두 대규모 가공 센터에서 한 번에 처리되어 각 스테이션의 정확성을 보장하고 장비의보다 안정적인 작동을 보장합니다.
1.3 원칙 :
상단 시트는 상단 피더에 의해 전송되어 포지셔닝 장치의 시작 감지기로 전송됩니다. 그런 다음 하단 시트가 발송됩니다. 하단 용지가 접착제로 코팅 된 후, 상단 용지 및 하단 용지는 각각 양쪽의 용지 동기 감지기로 전달됩니다. 감지 후 컨트롤러는 상단 및 하단 시트의 오차 값, 서보 보상 장치의 오차 값을 계산합니다. 용지의 측면은 용지를 스 플라이 싱을 위해 미리 정해진 위치로 조정 한 다음, 운송을 압력화합니다. 기계는 용지를 눌러 배달 기계에 전달하여 완제품을 수집합니다.
1.4 라미네이팅을위한 적용 가능한 재료 :
페이스트 용지 --- 150 ~ 800g/m 얇은 종이, 판지. 하단 용지 --- ≤10mm 주골 ≥300gsmpaperboard, 단일 판지, 다층 골판지 종이, 진주 보드, 벌집 보드, 스티로폼 보드. 접착제 - 수지 등, 6 ~ 8 사이의 pH 값은 접착제에 적용될 수 있습니다.
구조적 특징 : 세계 최고의 변속기 제어 시스템을 채택, 입력 용지 크기 및 시스템은 컴퓨터 화 된 고속 라미네이팅을 자동 조정하여 시간당 최대 12,000 조각입니다. 스트림 유형의 공기 공급 헤드, 4 개의 전방 노즐과 4 개의 흡입 노즐 세트가 있습니다. 피드 블록은 종이에 팔레트에 장착 할 수있는 낮은 스택 판지를 채택하고 트랙 보조 프리 스태커를 설치할 수 있습니다. 여러 센서 세트를 사용하여 수익의 전진 위치를 감지하고의 양쪽의 서보 모터를 만듭니다. 상단 용지로 독립적으로 회전하여 상부 및 하단 용지 정렬을 보상합니다. 이는 정확하고 매끄 럽습니다. 인간-기계 인터페이스 및 PLC 프로그램 모델 디스플레이를 사용하는 전체 기능 전자 제어 시스템은 작동 조건 및 작업 레코드를 자동으로 감지 할 수 있습니다. 자동 접착제 보충 시스템은 손실 된 접착제를 자동으로 보상하고 접착제 재활용과 협력 할 수 있습니다. ZGFM 고속 라미네이팅 머신은 자동 플립 플롭 스태커와 연결되어 노동을 절약 할 수 있습니다.
매개 변수
추가 안전 가드 및 안전 릴레이 :
특징
1. 보트 톰 시트 공급 사용 수입 서보 모터 전기 제어 시스템을 사용하여 일본 Nitta 흡입 벨트와 흡입 전원 인버터를 만들고 워터 롤러로 벨트를 청소합니다. 골판지와 골판지가 원활하고 간단하게 작동하는지 확인하기위한 특허받은 기술.
2. 탑 시트 공급 메커니즘 용지 리프팅 및 공급 고속 자동차 전용 피더의 노즐을 모두 얇고 두꺼운 용지에 적합하도록 자유롭게 조정할 수 있습니다. Becker Pump와 함께 상단 공급 용지가 빠르고 매끄럽게 실행되도록하십시오.
3. 전기 시스템은 Yaskawa 서보 시스템 및 인버터와 함께 USA Parker Motion Controller를 설계 및 채택하여 Macher에서 기계가 실행되도록 Siemens PLC를 채택합니다. 프리미엄 성능 및 실행 안정성으로 속도와 정확도.
4. 사전 설정 기능을 갖춘 Pre-Stack 부품 프리 파일 시스템은 터치 스크린을 통해 종이 크기로 설정하고 설정 시간을 효율적으로 줄이기 위해 자동으로 지향 할 수 있습니다.
5. 전송 시스템 게이츠 동기 벨트는 안정성을 보장하기 위해 메인 변속기가 채택 된 SKF 베어링과 함께 동기 벨트입니다. 압력 롤러, 댐핑 롤러 및 접착제 값은 모두 기계 인코더로 핸들로 쉽게 조정할 수 있습니다.
6. Parker Dynamic 모듈 및 Yaskawa 서보 시스템과 함께 위치 시스템 및 접착제 롤러 광전지는 상단 및 하단 용지의 방향을 정확하게 보장합니다. 미세한 Anilox 그라인딩이있는 스테인레스 스틸 접착제 롤러는 최소에서도 접착제 코팅을 보장합니다. 접착제 수량.
7. Tou 조정 및 문제 해결.
옵션 :
1. 가장자리 공급 시스템 리드 엣지 5 또는 7 레이어와 같은 두꺼운 골판지 보드가 매우 경화 조건 하에서도 원활하게 실행되도록합니다.
2. 샤프트가없는 서보 피더 샤프트리스 서보 피더는 유연한 움직임으로 여분의 긴 시트에 사용됩니다.
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