innovo 자동 지능형 Litho 플루트 라미네이팅 머신 CE 방패
성능 특성
1. 골판지가있는 골판지 또는 골판지 라미네이트가있는 카드 보드 라미네이트
2. 상단 및 하단 용지의 해상 탐지, 자동 서보 보정 기술. 상단 용지를 자동으로 추적하고 하단 용지를 맞추면 정확도가 높습니다.
3. 바닥 용지 공급 부품은 일본 Nitta 흡입 벨트와 큰 공기 송풍기와 함께 수입 된 서보 모터 제어 STETEM을 사용하여 2Ply, 3Ply, 4Ply, 5Ply 및 Cardboard의 부드러운 공급을 보장합니다.
4. 바닥 용지의 다중 식 랙은 곡선 골판지에 적합합니다.
5. 최소 접착제 수량에서도 접착제 코팅을 보장하기 위해 미세한 Anilox 분쇄 된 스테인리스 스틸 접착제 롤러.
6. 순환 접착제 시스템을 사용하여 접착제 손실을 줄이고 접착제 접착 효과를 안정화시킵니다.
7. 전체 기계의 원본 클릭 조정 (Papet 크기를 입력하십시오)
8. 비디오 모니터링 (선택 사항)
매개 변수 :
Model
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ZGFM1500
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ZGFM1700
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ZGFM1900
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ZGFM2200
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Maximum paper
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1500*1500mm
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1700*1700mm
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1900*1900mm
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2200*2200mm
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Minimum paper
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360*380mm
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360*400mm
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500*500mm
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500*500mm
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Top sheet thickness
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150-800g/m²
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150-800g/m²
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150-800g/m²
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150-800g/m²
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Bottom sheet thickness
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paper thickness<=10mm
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paper thickness<=10mm
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paper thickness<=10mm
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paper thickness<=10mm
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Working speed
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160m/min
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160m/min
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160m/min
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160m/min
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Accuracy
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±0.8mm
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±0.8mm
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±0.8mm
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±0.8mm
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Total power
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20KW
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20KW
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22KW
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22KW
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Dimension
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14800*2300*2400mm
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15800*2500*3520mm
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16500*2748*3520mm
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17900*2960*3520mm
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제품 설명
1.1 기능 :
이 용지는 재료 또는 특수 효과의 강도와 두께를 높이기 위해 종이 판으로 적층 될 수 있습니다. 다이 절단 후에는 포장 상자, 광고판 및 기타 목적에 사용할 수 있습니다.
1.2 구조 :
A. 상단 시트 피더 : 위에서 120-800GSM 용지의 스택을 보낼 수 있습니다.
B. 하단 시트 피더 : 아래에서 0.5 ~ 10mm 골판지/판지를 보낼 수 있습니다.
C. 접착 메커니즘 : 접착 된 물은 연준 용지에 적용 할 수 있습니다. 접착제 롤러는 스테인레스 스틸입니다.
D. 교정 구조는 설정 공차에 따라 두 논문에 맞습니다.
E. 컨베이어 누르기 : 첨부 된 용지를 누르고 배달 섹션으로 전달합니다.
이 일련의 제품의 프레임은 모두 대규모 가공 센터에서 한 번에 처리되어 각 스테이션의 정확성을 보장하고 장비의보다 안정적인 작동을 보장합니다.
1.3 원칙 :
상단 시트는 상단 피더에 의해 전송되어 포지셔닝 장치의 시작 감지기로 전송됩니다. 그런 다음 하단 시트가 발송됩니다. 하단 용지가 접착제로 코팅 된 후, 상단 용지 및 하단 용지는 각각 양쪽의 용지 동기 감지기로 전달됩니다. 감지 후 컨트롤러는 상단 및 하단 시트의 오차 값, 서보 보상 장치의 오차 값을 계산합니다. 용지의 측면은 용지를 스 플라이 싱을 위해 미리 정해진 위치로 조정 한 다음, 운송을 압력화합니다. 기계는 용지를 눌러 배달 기계에 전달하여 완제품을 수집합니다.
1.4 라미네이팅을위한 적용 가능한 재료 :
페이스트 용지 --- 120 ~ 800g/m 얇은 종이, 판지.
하단 용지 --- ≤10mm 주골 ≥300gsmpaperboard, 단일 판지, 다층 골판지 종이, 진주 보드, 벌집 보드, 스티로폼 보드.
접착제 - 수지 등, 6 ~ 8 사이의 pH 값은 접착제에 적용될 수 있습니다.
구조적 특징 :
세계 최고의 전송 제어 시스템 채택, 입력 용지 크기 및 시스템은 자동 조정됩니다.
전산화 된 고속 라미네이팅, 시간당 최대 12,000 조각.
스트림 유형의 공기 공급 헤드, 4 개의 전방 노즐과 4 개의 흡입 노즐 세트가 있습니다.
피드 블록은 종이를 팔레트에 맞출 수 있고 트랙 보조 프리 스태커를 설치할 수있는 낮은 스택 판지를 채택합니다.
여러 센서 세트를 사용하여 결론의 전진 위치를 감지하고 상단 용지의 양쪽에 서보 모터를 만들어 독립적으로 회전하여 상부 및 하부 용지 정렬을 보상합니다.
인간-기계 인터페이스 및 PLC 프로그램 모델 디스플레이를 사용하는 전체 기능 전자 제어 시스템은 작동 조건 및 작업 레코드를 자동으로 감지 할 수 있습니다.
자동 접착제 보충 시스템은 손실 된 접착제를 자동으로 보상하고 접착제 재활용과 협력 할 수 있습니다.
ZGFM 고속 라미네이팅 머신은 자동 플립 플롭 스태커와 연결되어 노동을 절약 할 수 있습니다.
특징
1. 보트 톰 시트 공급
일본 Nitta 흡입 벨트와 함께 수입 서보 모터 전기 제어 시스템을 사용하여 흡입 전원 인버터를 만들고 워터 롤러로 벨트를 청소하십시오. 골판지 및 골판지가 원활하고 간단한 작동을 보장하기위한 특허 기술
2. 탑 시트 공급 메커니즘
고속 자동차 전용 피더의 종이 리프팅 및 공급 노즐은 모두 얇고 두꺼운 용지에 적합하도록 자유롭게 조정할 수 있습니다. Becker Pump와 함께 상단 공급 용지가 빠르고 매끄럽게 실행되도록하십시오.
3. 전기 시스템
4. 스택 부분
사전 설정 기능을 갖는 사전 파일 시스템은 터치 스크린을 통해 종이 크기로 설정하고 설정 시간을 효율적으로 줄이기 위해 자동으로 지향 할 수 있습니다.
5. 전송 시스템
Gates 동기 벨트는 메인 변속기로서 SKF 베어링과 함께 안정성을 보장하기 위해 채택됩니다. 압력 롤러, 댐핑 롤러 및 접착제 값은 모두 기계 인코더로 핸들로 쉽게 조정할 수 있습니다. 6. 포지셔닝 시스템 및 접착제 롤러
Parker Dynamic Module 및 Yaskawa 서보 시스템과 함께 Photocell은 상단 및 하단 용지의 방향을 정확하게 보장합니다. 미세한 Anilox 그라인딩이있는 스테인레스 스틸 접착제 롤러는 최소에서도 접착제 코팅을 보장합니다. 접착제 수량. 7. 터치 스크린 작동 시스템
터치 스크린의 중앙 집중식 제어를 채택하고, 고해상도 인 Man-Machine Interface와의 Man-Machine 대화를 실현하며, 작동 및 결함의 실시간 동적 모니터링을 실현하여 조정 및 문제 해결이 더 편리합니다. CE 추가 안전 가드 및 안전 릴레이 :
추가 안전 지원을 위해 기계 주변의 추가 폐쇄 덮개. 도어 스위치 및 전자 스톱 기능을 중복 상태로 보장하기 위해 안전 릴레이. 옵션 : 1. 가장자리 공급 시스템
리드 엣지는 5 또는 7 층과 같은 두꺼운 골판지 보드가 매우 경화 조건에서도 부드럽게 실행되도록합니다.
2. 샤프트가없는 서보 피더
샤프트리스 서보 피더는 유연한 움직임으로 여분의 긴 시트에 사용됩니다.
3. 자동 윤활 시스템