자동 서보 타입 고속 플루트 라미네이터 머신

ZGFM-PRO 자동 고속 플루트 라미네이터 머신

성능 특성

골판지 라미네이트 골판지 또는 골판지 라미네이트가있는 골판지 라미네이트.

상단 및 하단 용지, 자동 서보 보정 기술의 자동 감지. 상단 용지를 자동으로 추적하고 하단 용지를 맞추십시오. 정확도가 높습니다.

하단 용지 공급 부품은 일본 Nitta 흡입 벨트 및 큰 공기 송풍기와 함께 서보 모터 제어 시스템을 사용하거나 리드 엣지 공급을 사용합니다.

서보 모터 시스템 채택은 접착제 볼륨과 롤러 압력의 자동 조정을 깨닫습니다. 순서를 변경하면 더 빠르고 편리합니다.

바닥 용지의 다기능 랙은 곡선 골판지에 적합합니다.

미세한 anilox 연삭이있는 스테인레스 스틸 접착제 롤러는 접착제 수량에서도 접착제 코팅을 보장합니다. 160mm 직경 Anilox Roller는 고속으로 기계시 안정성을 보장 할 수 있습니다.

두 세트의 자유 청소 압력 롤러 (직경이 150mm)는 접착제를 담그고 워크로드를 줄이는 것을 두려워하지 않습니다.

순환 접착제 시스템을 사용하여 접착제 손실을 줄이고 접착제 접착 효과를 안정화시킵니다.

하나의 -전체 기계의 조정을 클릭하십시오 (종이 크기 만 입력하십시오).

비디오 모니터링 (선택 사항).

매개 변수 ：

나뭇가지 소개 :

1. 바닥 시트 공급

일본 Nitta 흡입 벨트와 큰 공기 송풍기와 함께 서보 모터 제어 시스템을 사용하여 2Ply, 3Ply, 4Ply, 5Ply 및 Cardboard의 부드러운 공급을 보장하십시오. 팬의 공기 분할 밸브는 서보 모터에 의해 제어됩니다. 공기량을 제어 할 때는 시트가 작동하는 안정성과 부드러움을 보장하는 것이 더 정확합니다.

또는 리드 에지 공급 시스템을 사용하십시오. 바퀴는 단방향 베어링을 사용합니다 (고무 바퀴의 마모 감소). 넓은 고무 휠은 E, F 및 G 골판지가 변형되지 않도록합니다. 또한 400GSM 이상의 골판지 또는 회색 보드를 실행할 수도 있습니다.

2. 상단 시트 공급 메커니즘

고속 피더와 Becker 진공 펌프와 함께 장착하십시오. 피더의 전면 및 후면은 모터에 의해 제어됩니다. 입력 용지 크기 후에는 자동으로 배치됩니다. 종이 리프팅 및 전달 빨판은 모두 두껍거나 얇은 종이를 빠르고 매끄럽게 전달할 수 있는지 확인하기 위해 자유롭게 조정할 수 있습니다.

3. 전기 시스템

주로 Siemens Electric System을 사용하여 기계 안정성, 고효율 및 저전력을 보장합니다. Man-Machine 인터페이스와 PLC 조합을 사용하여 화면에 모든 정보를 표시하십시오. 순서 메모리 함수, 하나는 편리하고 빠른 이전 순서를 전송하기 위해 하나를 클릭하십시오.

4. 전송 시스템

주요 변속기로서 SKF 베어링과 함께 게이트 동기 벨트가 안정성을 보장하기 위해 채택됩니다. 하단 시트 두께를 변경하면 롤러 압력을 서보 모터로 빠르게 제어 할 수 있습니다. 한편, 기계는 기계 인코더와 함께 핸들을 입력합니다.

5. 포지셔닝 시스템 및 접착제 롤러

Photocell 및 Yaskawa 서보 시스템은 상단 및 하단 용지의 방향을 정확하게 보장합니다. 대형 스테인리스 스틸 아닐 록 롤러 (직경이 160mm)의 설계는 안정적이고 고효율이 높고 골고루 코팅하고 접착제를 저장합니다. 두 세트의 자유 청소 압력 롤러 (직경이 150mm)는 접착제를 담그고 워크로드를 줄이는 것을 두려워하지 않습니다.

코팅량은 서보 모터로 제어되며보다 편리하고 정확합니다.

6. 사전 스택 부분

사전 스택 종이 더미는 논스톱 상태에 따라 효율성을 향상시킵니다. 프리 스태커의 너비는 모터에 의해 제어되며 용지의 크기는 자동으로 배치됩니다. 듀얼 사용 리프팅 플랫폼을 사용하면 사전 스태커 구조를 사용하여 종이의 프리 파일을 플랫폼으로 밀어 넣을 수 있습니다. 또한 종이 스택을 플랫폼으로 직접 밀어 넣을 수도 있습니다. 그리고 플랫폼은 종이 스택의 실제 상황에서 조정할 수 있습니다.

7. 자동 윤활 시스템

모든 메인 베어링을위한 자동 윤활 펌프는 무거운 작업 조건에서도 기계의 강력한 지구력을 보장합니다.