기계 사양 :
1. 사용법 : 이 기계는 수평 및 수직 절단 용지 롤링 재료를 A4 사이즈 시트로 전문가입니다. 1 롤, 2 rolls 또는 4 개의 롤 등이있을 수 있습니다 .
2. 주요 기술 매개 변수 :
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Model
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A4-1100D
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Max unwinding diameter
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Φ1100mm
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Max cut width
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1150mm
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Cutting length
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20-1000mm
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Cutting speed
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10-150times/min
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Output
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4 reams/min/roll(500sheets =1ream=2.2kg)
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Cutting precision
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±0.2mm
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Voltage:
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AC380V/220V x 50HZ
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Total power
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22KW
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Main function
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1) can be 1 roll,2roll,4 rolls loading
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2) With paper stacker
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3) With round cutter for slitting
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4）With belt transferring automatic to packaging unit
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3. 성과 및 특성 ：
훨씬 쉬운 작동과 편의로 공압 자동 재료 로딩 시스템을 채택합니다.
순서대로 완성 된 제품을 사용한 다운 업 반복 절단을 채택하고 워터 탑없이; 그 동안 수평 절단 및 수직 절단에 한 번에 사용할 수 있습니다.
상수 길이 절단을 제어하기 위해 서보 모터를 채택합니다 。
PLC 제어, 연락처 화면 작동을 채택합니다
전송 시스템을 제어하기위한 공압, 변위 센서를 채택하고, 광전자, 가스를 함께 사용하고, 쉽게 작동, 높은 정밀도, 우수한 안정성, 저음의 기능이 있습니다.
이 기계는 주파수 변환기 타이밍 장치의 기능을 가지고 있으며 자동 계산, 경보로 작동을 중지, 자기 분말 장력 제어가 수직으로 될 수 있습니다. 송풍기 팬을 채택하여 폐기물을 제거합니다.
절단, 고속 등의 고정밀 기능이 있습니다. 컴퓨터 제어와 결합 된 공압 구조는 전송 섹션에 채택되어 훨씬 꾸준한 작동이됩니다.
순서대로 자동 스태킹의 기능이 있습니다. 광전 자동 추적 서브 텐스 시스템
기계 사양의 세부 사항 :
1. 바람을 불고 있습니다
(1) Machine Shelf는 캐스트 품질의 스틸 플레이트를 채택합니다.
(2) 공기 압력 자동 리프팅 기능을 채택합니다
(3) 리프팅 리프팅 150 모델 더블 실린더 시작
(4) 자동 장력 제어 시스템 ( 1 세트)
(5) 제어 유형 : 전위차계 제어를 사용하십시오
( 6) 장력 제어 범위 : 3-10kg
(7) 자석 자기 분말 사용 10kg 컨트롤러 ( 4 세트 )
(8) 재료 당기기 롤은 에어 샤프트 유형을 채택합니다 ( 1 단위 φ74 × 1150mm )
(9) 변속기 Guid E Roll : 활성 균형 처리에 의한 알루미늄 가이드 롤 (3 단위 φ70 × 1150mm )
(10) Mat e rial은 조절 가능한 righ t 일 수 있고 왼쪽 일 수 있습니다.
(11) 제어 유형 ： 공압 제어
(12) 오차 보정 모터는 130 모델 동기화 모터 드라이브를 채택합니다.
(13) 대만에서 제작 된 오류 수정을위한 사진 전기 (P r ecision+-0.2mm) (4 단위)
2. 메인 기계 부품
(1) 샤프트 : 10mm 두께의 트로프 강철 및 고품질 강철판 구조
(2) Trough Beam Style Stell : 40 × 80 × 1600mm
3. 트랙션 장치 :
(1) str uc ture 스타일 : 활성 트랙션 및 수동 프레스 고정 스타일
(2) 기반 시트는 주조 구조 ie ( 1 세트 )
(3) 트랙션 롤러는 고무 롤러입니다 ( 사양 ： 2Unit φ85 × 1150mm )
(4) 고정을 누르 십시오.
(5) 고정 실린더를 누르십시오 : 밸런스 ( 2unitφ40 × 20mm )
(6) 변속기 가이드 롤러 : 알루미늄 가이드 롤러 ( SPE. ： 5Unitφ74 × 1150mm )
(7) 트랙션 모터는 서보 모터 4를 채택합니다 . 4kW , 길이를 고정하는 단계를 운전하십시오
(8) 길이는 plc로 BLE를 조정할 수 있습니다.
4. 재료 전달 구조 :
(1) 모터 및 시프트 기어 조합 방식 채택
(2) 주 모터 : 트랜스 듀서에 의해 조정 된 속도
(3) 트랜스 듀서 (독일 렉스 로스 )
(4) 드라이브 스타일 : 액티브 롤러를 통한 메인 모터 및 트랙션으로 운전
(5) 변속기 : 삼각형 벨트와 벨트 휠을 함께 채택합니다.
(6) 재료 전달 : 재료를 유지하기위한 버퍼 동작을위한 부동 등받이 구조 채택
(7) 플로팅 상부 및 하부 장력이 공압 트랙션 실린더 사양을 채택 합니다 .
(8) 플로팅 가이드 롤러 : 알루미늄 가이드 롤러 ( SPE. ： 3Unitsφ74 × 1150mm )
(9) 전체 재료 전달 구조는 변위 센서에 의해 제어됩니다.
5. 절단 장치
(1) 절단 스타일 : 하단 커터를 잘 고정하고 상단 절단기에 의해 적극적으로 절단됩니다.
(2) 커터 홀더 : 무거운 스타일 구조를 주조하는 채택
(3) 슬립 베어링 ( 2Unit )
(4) Fount (2 단위 )
(5) 윤활유를 사용하여 재활용 할 수 있습니다
(6) 상단 및 하부 커터는 바 스타일 수입 균형 규산 스틸 커터를 채택합니다.
(7) 절단 블레이드 ( 사양 × 폭 × 폭 × 길이 ： 15 × 80 × 1150mm )
(8) 커터 위치는 손으로 조정 테이블 이 될 수 있습니다.
(9) 활성 변속기 스타일 : 변속기가 장착 된 메인 모터 변속기 원심 분리 휠이 연결 극과 결합하여 커터 왕복 장치를 실행합니다.
(10) 메인 모터 : 트랜스 듀서 속도 조정에 의한 ( 1UNIT )
(11) 트랜스 듀서 : (독일 렉스 로스 ) ) 1.5kw 가장지 ( 1Unit )
(12) 변속기 : 기어 휠 및 체인 휠을 함께 채택합니다.
(13) 원심 분리 휠 ( 2Unit )
(14) 연결 극 ( 2 유닛 )
6. 슬릿팅 장치
(15) 슬릿팅 방식 : 바닥 블레이드 이니셔티브, 상단 B La de를 슬릿으로 드라이브합니다.
(16) 라운드 커터를 채택합니다
(17) 상단 커터 샤프트 스틸 샤프트 (1 단위 φ45 x 1500mm)
(18) 상단 둥근 절단기는 상하이 Shenlong 그룹 (φ45 x 14.2x105mm)으로 만들어졌습니다.
(19) 병 OM 커터 샤프트 스틸 샤프트 채택 (Spe. 1 Unit φ 5 5 x 1500mm )
(20) 바닥 라운드 커터는 상하이 셰 랑곤 절단기를 채택합니다 ( φ 5 5 x 14.2 x 80 mm )
(21) 슬릿 팅 정밀도 : ± 0.2mm
6. 노출 제어 부품 : ( PLC 제어 )
(1) 제어 시스템 : 주 머신 제어, 장력 제어, 조정 조정
(2) 주 머신 제어 ： 주요 모터 제어, 트랙션 제어, 재료 전달 제어, 절단 제어 (터치 스크린은 파나소닉 PLC 제어)
(3) 장력 제어 ： 긴장 장력, 제어 범위의 속도는 넓고, 속도에 관계없이 성능이 우수합니다.
(4) 전기 미터 계산, 경보 정지, 자동 길이 위치 기능보다 전기 부품 위의 자동 길이 위치 기능은 중국의 델릭시 브랜드입니다.
(5) 모든 스위치는 독일 " Schneider "로 이루어집니다.
7. 배달 장치 ：
(1) 자동 미터 계산 및 정지
(2) PLC의 숫자 설정에 도달하면 자동 전달 (전달 모터는 1.5kW)
(3) 벨트 (1000mm)가있는 배달 테이블, 조정 가능한 펜더 채택
(4) 배달 테이블 전면 및 후면 스택, 오른쪽 및 왼쪽 면적을 채택하여 종이 쪽을 유지하기 위해 (0.75kW 모터)
(5) 자동 플레이트 인서트 (자동 플레이트 인서트 장치 500 시트 후 A4 용지에 도달) 샤프트없이 실린더 사용)
(6) 시트 수 에 도달 하면 자동 리프팅 (이중 샤프트없는 실린더. 꾸준한 움직임)
(7) 포장 기계에 연결하는 벨트 전송
8. 다른 조건 ：
(8) 전원 공급 장치 ： 3 단계 4 라인 에어 스위치, 380V / 50Hz (사용자에 따라 만들 수 있습니다.
(9) 항공 소스 ： 최대 5.5kg/cm2 × 5m3/min
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